В системах автономного газоснабжения качестве источника энергии используется сжиженный углеводородный газ (СУГ).
Транспортировка и хранение СУГ производится в сосудах – газгольдерах в жидком виде, при давлении до 1,6 МПа, что обусловлено физическими свойствами СУГ, а при использовании в качестве топлива в системах автономного газоснабжения, требуется только паровая фаза СУГ. Для получения паровой фазы СУГ необходимо нагреть газ для его испарения. В системах с малым расходом используется естественное испарение СУГ в газгольдере, за счет тепловой энергии, получаемой от окружающей среды (грунта, воздуха). Если тепловой энергии внешней среды недостаточно, используется специальное оборудование – испаритель или испарительная установка, которая осуществляет принудительный нагрев СУГ для его испарения в нужных количествах.
Для обеспечения стабильной подачи и давления Жидкой Фазы СУГ к испарителю, испарительной установке, может применяться насосное оборудование.
Сжиженный углеводородный газ через узел слива заполняет резервуар хранения на 85% от его общего геометрического объема и хранится там при давлении до 1,6 МПа. Далее жидкая фаза СУГ подается в испаритель/испарительную установку, где происходит её преобразование в паровую (газообразную) фазу. В дальнейшем идёт процесс редуцирования (понижение давления) до необходимого для нормальной работы оборудования и подача паровой фазу СУГ к газоиспользующему оборудованию.
Процесс проектирования начинается с получения технического задания на проектирование, в котором указываются все необходимые исходные данные. Исходя из этого определяется состав проекта.
Проектирование выполняется в соответствии с СП 62.13330.2011 (актуализированный СНиП 42-01 «Газораспределительные системы»), СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов», ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах.», Приказ РТН от 15 декабря 2020 года N 536 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.
- Основание для разработки проектной документации.
- Исходные данные для разработки проектной документации.
- Пояснительная записка в составе:
- Сведения об оформлении решения (разрешения) об установлении видов и лимитов топлива для установок, потребляющих топливо.
- Характеристика источника газоснабжения.
- Сведения о типе и количестве установок, потребляющих топливо.
- Обоснование топливного режима.
- Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода газа и продукции, вырабатываемой с использованием газа, в том числе тепловой и электрической энергии.
- Описание и обоснование применяемых систем автоматического регулирования и контроля тепловых процессов.
- Описание способов контроля температуры и состав продуктов сгорания газа.
- Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих поверхностей агрегатов и теплопроводов.
- Перечень сооружений резервного топливного хозяйства.
- Обоснование выбора маршрута прохождения газопровода и границ охранной зоны присоединяемого газопровода, а также сооружений на нем.
- Обоснование технических решений устройства электрохимической защиты стального газопровода от коррозии.
- Сведения о средствах телемеханизации газораспределительных сетей, объектов их энергоснабжения и электропривода.
- Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов системы газоснабжения, в том числе описание и обоснование проектируемых инженерных систем
- по контролю и предупреждению возникновения потенциальных аварий, систем оповещения и связи.
- Перечень мероприятий по созданию аварийной спасательной службы и мероприятий по охране систем газоснабжения.
- Рабочие чертежи в составе:
- Схема маршрута газопровода с указанием границ охранной зоны. План сетей газоснабжения.
- План расположения производственных объектов и газоиспользующего оборудования с указанием планируемых объемов использования газа.
- Установка резервуара. Разработка котлована. Фундамент резервуарной установки Ф1.
- План ограждения резервуарной установки.
- Заземление и молниезащита резервуарной установки. Молниеотвод.
- Электрохимическая защита резервуарной установки.
- План газопроводов и оборудования.
- Аксонометрическая схема наружного газопровода.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
- План трассы газопровода.
- Продольный профиль газопровода (ПК0-ПК0+…….).
- Вход газопровода в землю. Выход газопровода из земли.
- Конденсатосборник V=….. л
- Чертеж футляра с выводом трубки под ковер.
- Прокладка газопровода по фасаду здания.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
- Расположение внутренних газопроводов.
- Аксонометрическая схема газопроводов.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
- Приложения: Сертификаты.
Компания МК ПОБЕДА осуществляет разработку и внедрение современных систем автономной газификации, продажу оборудования, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание.
Пример оформления разделов проекта
1. Общая часть
Рабочий проект предусматривает газоснабжение сжиженным углеводородным газом (СУГ) жилого дома по адресу: ………………………………… Проект выполнен в соответствии с заданием на проектирование. Источником газоснабжения является сжиженный углеводородный газ (СУГ), соответствующий ГОСТ 20448‑90 по содержанию пропана, бутана. Расход газа предусматривается на цели горячего водоснабжения, отопления и составляет 2,13 м3/час. Паровой фазы. Запас топлива (СУГ) с учетом коэффициента неравномерности работы котельного оборудования = 0,474, предусмотрен на 20 суток, при объеме газгольдера 4,85м3 и тепловой мощности котельного оборудования в 58КВт.
2. Конструктивные решения
Основные планировочные решения обусловлены технологической схемой подачи паровой фазы сжиженного углеводородного газа к индивидуальному жилому дому с учетом санитарных и противопожарных требований нормативной документации.
На территории индивидуального участка предусматривается установка следующего оборудования и сооружений:
- Одного подземного резервуара сжиженного углеводородного Газа, вместимостью 4,85 м3 с резервуарной арматурой и 2-х ступенчатым регулятором давления.
- Анодно-катодная защита для СУГ‑ емкостей объемом 2,70–4,85 м3, состоящая из магнезиального анодного элемента (вес 4,1 кг, с 5 м кабелем EYY-01x10 мм2), измерительного блока, емкостного соединительного кабеля.
- Редукционная головка, состоящая из регулятора 1-й ступени PN 25 (среднего давления, производительность — 24 кг/ч, для наружных установок, тип …………); регулятора низкого давления (производительность — 24 кг/ч) для наружных установок типа …….., общая производительность — 24 кг/ч.
- Подземный полиэтиленовый газопровод паровой фазы низкого давления сжиженного газа.
Для подъезда автомашины с целью слива газа в резервуар предусмотрена дорога по территории индивидуального участка.
Резервуар установлен на железобетонной плите с уклоном 2 ‰ в сторону отбора жидкой фазы газа, на которую нанесена песочная подушка толщиной 0,1 м. Песочная подушка должна быть уплотнена. Резервуар закреплен с помощью фундаментных болтов, талрепов, мешкообразных скоб, текстильных строп. Фундамент установить на щебеночную подготовку толщиной 0,3 м. Резервуар сжиженного газа устанавливается на глубине 1,75 м от поверхности земли и засыпается грунтом на высоту 0,6 м выше его верхней образующей. Обсыпку резервуара выполнить песком средней крупности с уплотнением и последующей одерновкой. Прокладка внутриплощадочных трубопроводов принята подземная в траншее на глубине 1,6 м. Уклон газопровода предусматривать не менее 5 ‰ в сторону конденсатосборника. Газопровод укладывается на песчаном основании высотой 0,1 м и присыпается песком на 0,2 м над верхом трубы, поверх песка прокладывается лента «ГАЗ». Выход газопровода из земли выполняется в футляре с отсыпкой среднезернистым песком по всей высоте в радиусе 0,5 м.
3. Технологическая часть
3.1. Краткое описание технологических процессов
Технологическая часть паспорта разработана в соответствии с требованиями
СП 62.13330.2011 (актуализированный СНиП 42-01 «Газораспределительный системы»),
СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»,
СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов».
Технологические процессы обеспечивают следующие операции:
- Слив сжиженного газа из автоцистерн в резервуарную установку сжиженных газов (производится с помощью шлангов);
- Хранение СУГ;
- Регулирование давления СУГ;
- Подача паровой фазы к жилому дому.
- Расход СУГ на индивидуальный жилой дом — 2,13 м3/ч.
3.2. Резервуарная установка сжиженных газов
Слив и хранение сжиженного газа осуществляется в подземный резервуар сжиженных углеводородных газов вместимостью 4,85 м3, с эпоксидным покрытием, с резервуарной арматурой и с 2‑ х ступенчатым регулятором давления. На верхней части резервуара под защитным кожухом установлена следующая резервуарная арматура и КИП: клапан наполнения …….., клапан газовой фазы ……, клапан жидкой фазы ……, уровень жидкости ………, клапан предохранительный …….., манометр. Для предотвращения опасного повышения давления в резервуаре в случае его переполнения сжиженными газами степень максимального заполнения резервуаров принимается 85 % от общего объема.
Слив СУГ в резервуар происходит с помощью присоединяющихся к арматуре резервуара резинотканевых рукавов автоцистерны, снабженной необходимым для слива оборудованием.
3.3. Расчетные параметры настройки для регулятора
На трубопроводе паровой фазы СУГ после запорного клапана устанавливается 2‑х ступенчатый комбинированный регулятор с ПСК и ПЗК типа …………...
Таблица 1. Характеристики загрузки ГРП.
|
Входное давление, МПа
|
Выходное давление, кПа
|
Пропускная способность, м3/час
|
Максимальный расход газа, м3/ч
|
Коэффициент загрузки, %
|
|
1,0
|
3,0
|
22 ,0
|
2,13
|
10
|
Таблица 2. Расчетные параметры настройки для регулятора
|
Выходное давление, кПа
|
3,0
|
|
Давление начала срабатывания сбросного клапана, кПа
|
3,15
|
|
Давление срабатывания автоматического отключающего устройства, кПа
|
|
при понижении выходного давления
|
1,30
|
|
при повышении выходного давления
|
3,75
|
Параметры настройки регулятора уточняются при пуско-наладочных работах. Молниеотвод на доме рассчитать с учетом защиты металлического кожуха на горловине резервуара.
3.4. Прокладка газопровода
Надземный газопровод СУГ проектируется из стальных труб ГОСТ 8732‑ 78 группы В, сталь марки 10. Подземный газопровод низкого давления предусмотрен из полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 50838‑95* с изменениями.
Подземный газопровод прокладывается ниже зоны промерзания на глубине не менее 1,6м от верха трубы. Уклон газопровода предусматривается не менее 5 ‰ в сторону конденсатосборника.
На выходе газопровода на фасад жилого дома установить шаровой изолирующий кран (КШИ).
3.5. Защита резервуара и газопровода от коррозии
Подземный резервуар защищается от электрохимической коррозии изоляцией «весьма усиленного» типа и установкой протекторной защиты. Стальные участки подземного газопровода защищаются «весьма усиленной» изоляцией (полимерной липкой лентой).
Для защиты газопровода от атмосферной коррозии надземный газопровод покрыть грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 за 2 раза и масляной краской ГОСТ 8292-85 за 2 раза.
Для заземления автоцистерны предусматривается устройство заземления черт…… .
Ведомость рабочих чертежей Проекта
|
Лист
|
Наименование
|
|
|
Общие данные
|
|
|
План расположения резервуара. План трассы газопровода
|
|
|
Обвязка резервуара
|
|
|
Установка резервуара. Разработка котлована.
|
|
|
Продольный профиль газопровода
|
|
|
Выход газопровода на фасад жилого дома
|
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
|
Обозначение
|
Наименование
|
Примечание
|
|
Ссылочные документы
|
|
Альбом серии 5.905-8
|
Узлы и детали крепления газопровода
|
УКГ 1.00
|
|
Альбом серии 5.905‑15
|
Узлы и детали наружных газопроводов
|
УКГ 28.00
|
|
Прилагаемые документы
|
|
011-САГ.П1
|
Фундамент ФМ1. Армирование.
|
|
|
011-САГ. П2
|
Конденсатосборник. Сборочный чертеж
|
|
|
011-САГ. П3
|
Выход газопровода из земли
|
|
|
011-САГ.П4
|
Устройство заземления автоцистерны
|
|
|
011-САГ. С
|
Спецификация оборудования, изделий и материалов
|
|
Примечание: альбомы серии 5.905-8 использовать как справочный материал.
В случае проектирования промышленных объектов дополнительно в состав проекта включаются разделы: электротехническая часть, система автоматизации, системы приточно-вытяжной вентиляции, система пожарной сигнализации и пожаротушения, система оповещения о загазованности, система устройства молниезащиты, защита окружающей среды и многое другое.
